一、氣路系統(tǒng)常見故障及其排除方法

1. 氣源故障及其排除方法

陜西瀝青混凝土攪拌設備對于因油霧器或調壓閥故障而引起的壓縮空氣組件故障來說，應當采取如下的排除方法：應做好濾芯的清洗工作，及時清除排污器內(nèi)部存在的雜質和油污；

應當對調壓彈簧進行更換，并把過濾網(wǎng)拆下清洗；應當檢查進氣口的氣流量，判斷是否存在漏氣問題，并對油量調節(jié)針閥進行仔細檢查，..其不存在堵塞等問題，油杯底部的沉積水應及時排放掉，與此同時，還應做好密封圈的更換工作。

對于因冷凝水匯集、軟管開裂或者管道接頭處泄露等而導致的管路故障來說，陜西瀝青混凝土攪拌設備應當采用以下排除方法：應找出軟管開裂或管道接頭處的漏氣位置，并及時加以修復或更換；應當將管道中匯集的冷凝水全部排出。對于因壓力無法調高或者壓力增長速度過于緩慢等而導致的減壓閥故障來說，應當對調壓彈簧進行更換，然后再把過濾網(wǎng)拆下來加以清洗。

二、氣動執(zhí)行元件故障及其排除方法

由于氣缸長時間使用或者出現(xiàn)裝配不合理等問題，就會導致氣動執(zhí)行元件出現(xiàn)內(nèi)外泄露的現(xiàn)象，并同時伴有缸蓋損壞、動作不穩(wěn)定等現(xiàn)象。

具體排除方法如下：①應當對活塞桿的中心加以調整，..缸筒與活塞桿的同軸度；②應當及時檢驗油霧器運行的可靠性，對于磨損過度的密封圈應及時加以更換，并將氣缸內(nèi)的雜質完全清理干凈，若活塞桿存在比較明顯的傷痕，也應當對其進行更換。

三、陜西瀝青混凝土攪拌設備泵流量大幅降低的故障及其排除方法

若泵內(nèi)葉輪部位發(fā)生堵塞或者出現(xiàn)閥門開度不夠、密封圈磨損嚴重、電壓偏低等情況，就會導致泵流量大幅降低的故障，這一故障的排除方法如下：應當把葉輪或者管道中的堵塞物完全去除；應當重新調整閥門的開度，使泵的轉速得到提升，此外，還必須將過度磨損的密封圈進行換新。

四、附加劑或者水不出的故障及其排除方法

如果泵內(nèi)的液體沒有完全裝滿，導致空氣在泵腔內(nèi)大量存在，或者出現(xiàn)底閥未完全開啟或者堵塞等問題，就會造成泵出不來附加劑或者水的故障。要解決這一故障，就應當對泵內(nèi)進行灌水，其中沒有空氣存在，與此同時，還應當..檢查底閥的基本情況，清除其中的堵塞物質。

五、 攪拌系統(tǒng)的常見故障及其排除方法

1. 攪拌機軸端密封損壞故障及其排除方法

若沒有按照規(guī)定及時注入黃油，就會導致密封端腔體之內(nèi)出現(xiàn)大量泥漿進入，陜西瀝青混凝土攪拌設備致使密封被損壞。要排除這一故障問題的話，就必須對攪拌機軸端的密封狀況進行詳細檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有零部件損壞等情況，應當對其進行及時更換。同時，黃油必須按照規(guī)定及時注入，這樣才能使污油和泥漿被及時排出腔外。

2. 攪拌機卸料門漏漿故障及其排除方法

當口襯板存在質量缺陷或者出料門沒有完全關閉等情況出現(xiàn)時，就會致使攪拌機卸料門發(fā)生漏漿故障。這一故障的排除方法如下：應當對出料門的電氣裝置、機械設備等進行詳細檢查；應當對口襯板及時進行更換，并把筒體和門之間的縫隙清理干凈。